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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注1射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中zui复杂,变化zui大,要求加工光洁度和精度zui高的部分。
塑料模具产品的基本知识和技术应用用于压塑,挤出成型,注塑,吹塑和低泡沫成型的组合塑料模具,主要包括模具和模具组合的模具。一种具有由模组合卡形成的可变腔的模具,以及具有由冲头组合基板,冲头组件,冲头组合卡,腔切割组件和侧切组合板组成的可变芯的冲头。模具凸形,凹形和辅助成形系统的协调变化。它可以加工不同形状和尺寸的塑料部件系列。日常生产和生活中使用的各种工具和产品,从机床底座到机器外壳,到各种家用电器的小螺丝,纽扣和外壳,所有这些都与模具有着密切的关系。模具的形状决定了这些产品的形状,模具的质量和精度决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料,外观,规格和用途不同,模具分为铸模,锻模,压铸模,冲压模等非塑料模具,以及塑料模具。
(1)模具在模具打开时与产品一起脱模。设计是1简单的,易于加工,成本低,因此很多人使用大型喷嘴系统。 (2)水闸喷嘴:流道和闸门不在分型线上,一般直接在产品上,因此有必要设计一套喷嘴分型线。设计更复杂,处理更困难。通常,它取决于产品要求。水闸系统。 (3)热流道模具:这种模具结构与细水喷嘴基本相同。1大的区别是流道处于一个或多个恒温热流道板和热喷嘴,没有冷料释放,流道和闸门直接在产品上,因此流道不需要脱模。该系统又称无水端口系统,可节省原材料,适用于原料昂贵,产品要求高的情况。设计和加工困难,模具成本较高。高。